產品說明:

給排水用聚乙烯管材,是以PE80級和pe100級管材專用聚乙烯樹脂為原料,加入管材專用色母料、抗氧劑和紫外線吸收劑,經過擠出機一次擠出定徑,采用專用機具通過熱熔、電熱熔連接組成管道系統,是理想的鋼管、鑄鐵管的替代產品。

本產品執行GB/T13663-2000給水用聚乙烯管材標準

產品特點:

●使用壽*長:在額定溫度,壓力狀況下,PE管道可**使用50年以上。

●耐腐蝕性強:可耐多種優學介質及酸、堿、鹽的侵蝕。

●抗磨損性高:在輸送礦砂泥漿時,PE管的耐磨性是鋼管的4倍以上。

●衛生性能好:管材加工時不添加重金屬鹽穩定劑,材質**性,無結垢層,不滋生**,較好地解決了城市飲水的二次污染。

●具有較強的剛和韌性:管材韌性好,耐沖擊強度高,重物直接壓過管道,不會導致管道破裂。

●連接性能可靠:管材熱熔或電熔接口的強度等同于或高于管材本身,接逢不會由于土壤移動或活動的作用而斷開。

●施工方便面:管道質輕,焊接工藝簡單,施式方便,工程綜合造價低。

產品用途:

PE管材主要用于城鎮給水管網、灌溉引水工程、垃圾處理場、集污管道工程、農業噴灌工程及化工、醫藥和食品行業、腐蝕性液體的輸送等。



1   熱熔承插安裝(DN20~DN63mm規格一般可采用此方法)

1.1  用管剪根據安裝需要將管材剪斷;一般應在管材端口外部進行倒角,角度不宜小于30°,且管材面坡口長度不大于4mm。

1.2  測量管件承口長度,并在管材插入端標出插入深度,并用潔凈棉布擦凈管材、管件待連接面和熱熔承插連接工具加熱面上的污物。

1.3  將熱熔器加溫在220±5℃范圍內,待熱熔器指示燈顯示紅燈時即處于保溫狀態后,方可進行熔接*作。

1.4  用熱熔承插式加熱工具同時加熱管材外表面和管件內表面,加熱完畢,待連接件迅速脫離承插連接加熱工具,檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后,用均勻外力將管材插入管件承口內,*管材插入長度標記位置,使其承口端部形成均勻凸緣。自然冷卻(承插到位片刻后松手,在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動)。

1.5  施工完畢須經試壓驗收合格后方可封管投入使用。

1.6  公稱外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接,應采用機械裝置的熱熔承插連接,并校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上。公稱外徑小于63mm的管道熱熔連接,在整圓工具配合下,可采用手動熱熔承插連接。

2   熱熔對接安裝(DN75~DN200mm)

2.1   將需安裝連接的兩PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾瓦),每根管材另一端用專用托架支撐成和連接端同一水平面對齊。管材與管材或管件之間留5厘米左右的間距。

2.2   管材、管件連接面上的污物以及熱熔對接連接工具的加熱面上的污物應使用潔凈棉布擦凈,并銑削連接面,使其與軸線垂直。確保兩管材端接觸面能**吻合。

2.3   將電加熱板升溫*220±5℃,待熱熔器加溫完畢(加溫狀態指示燈顯示綠燈),當指示燈顯示紅燈處于保溫狀態方可使用。將電加熱板放置兩管材端面中間,*作焊接機使兩管端面同時**與電熱板接觸加熱,并加壓*2MPa,待管材接頭處有5mm左右的翻邊時加熱完成。

2.4   抽掉加熱板,*作加壓裝置,保壓5分鐘,使已熔融的兩管材端面**對接并鎖定加壓裝置(防止反彈),在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加**外力。

2.5   保持一定冷卻時間約10~15分鐘后松開,*作完畢;采用自然冷卻,有條件的也可采用風冷卻,但嚴禁使用水冷卻。

3    熱熔對接安裝

3.1   將焊接機器擺放整齊,接好油管,加熱、油泵、刨刀線路,**接上動力電源后放可合閘,此時要注意發電機有無接零線,以免損壞焊機電器裝置,調試油缸,不工作則需分閘后換兩根火線。

3.2   PE管抬上焊機時要注意**,使用Φ450焊機時,須將管材兩頭露出夾片約7~8厘米,使用Φ630焊機時須將管材兩頭露出夾片約10~12厘米,油缸**打開后能放入刨刀即可,夾片壓緊后,兩根管材接口高低左右要對整齊,錯位允許偏差為管材壁厚的5%,管材刨光后用干凈的棉紗布抹干管材、管件連接面上的污物和濕水以及燙板加熱面上的污物和濕水。

3.3   燙板加熱到220±5℃左右后方可開始焊接,焊接時要打開卸壓閥卸壓,大口徑管材則可卸壓*2~3 MPa讓其保壓,待管材熔化壓力跌下1 MPa后,DN200~DN400的管材只需再加壓1次,DN500~DN630的管材需加壓2~3次,加壓時均需打開卸壓閥,以免將已熔化的截面**推擠掉,加壓后繼續用2~3MPa保壓方式等降壓后,管材熔化翻邊有7~10mm時將卸壓閥關緊,DN400以下的管材鎖定壓力為5MPa左右,DN500以上的管材鎖定壓力為6MPa左右,迅速合攏接口,此時就可獲得一個完善的翻邊。整個加熱過程,DN400以下的管材約需10分鐘,DN500以上的管材約需12~15分鐘。

3.4    管材冷卻時間:DN400以下的管材約需15~20分鐘;DN500以上的管材約需20~25分鐘,以上均為參考數據,冷卻時間長**,具體參數和冷卻時間均視季節變化適當調整。根據氣溫情況,夏秋季節自然氣溫高,冷卻時間取*長值,冬春季節自然氣溫低,冷卻時間取*小值。

3.5    管材焊接工作人員,都要有認真負責的工作態度,**一個細微的失誤,都有可能導致施工事故的發生,施工時把握好每個細節,**可以杜絕事故的發生。

4   熱熔對接連接還應符合下列規定:

4.1   兩端連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長度,并校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上。錯邊不宜大于管材壁厚的5%。

4.2   加熱完畢,待連接件應迅速脫離加熱工具,檢查待連接件的加熱面融化的均勻性和是否有損傷。然后,用均勻外力使連接面**接觸,并翻邊形成凸緣,且凸緣的形狀大小均勻一致,無氣孔、鼓泡和裂縫;接頭處有沿管節圓周平滑對稱的外翻邊,外翻邊**處的深度不低于管節外表面。



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